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L'argent d'OIN 9000 a aggloméré des aimants de terre rare des aimants N50-N35 de NdFeB

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Chine Qingdao Magnet Magnetic Material Co., Ltd. certifications
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L'argent d'OIN 9000 a aggloméré des aimants de terre rare des aimants N50-N35 de NdFeB

L'argent d'OIN 9000 a aggloméré des aimants de terre rare des aimants N50-N35 de NdFeB
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Image Grand :  L'argent d'OIN 9000 a aggloméré des aimants de terre rare des aimants N50-N35 de NdFeB

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Shandong, Chine
Nom de marque: MGT
Certification: ISO9001:2015
Numéro de modèle: Aimant MGT-aggloméré de NdFeB
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 10pcs
Prix: USD 0.01-20 /PC
Détails d'emballage: Feuille Sheilding emballant, carton en bois, emballage adapté aux besoins du client de fer
Délai de livraison: 15-25 jours
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: 10 millions par jour

L'argent d'OIN 9000 a aggloméré des aimants de terre rare des aimants N50-N35 de NdFeB

description de
Matériel: Néodyme fritté fer bore, aimant NdFeB, matériau magnétique permanent de terres rares Type: Matériau magnétique permanent, Néodyme Fer Bore
Catégorie: N35-N54, M, H, expédition et manipulation, UH, ET, TH forme: Bloc, cylindre, anneau, arc, feuille mince, disque, forme complexe
Température de travail.: Max. 80 à 250℃ Revêtement: Nickel, zinc, époxy, or, argent, aluminium, parylène, Everlube, peinture, phosphatation
Couleur: Argent, Bleu, Noir Application: Automobile, mobile, ordinateur, générateur, moteur, capteur, machine à laver
Taille: 0.2mm-300mm, taille personnalisée Tolérance: ±0,1 mm,±0,02 mm personnalisé
Surligner:

Aimants agglomérés argentés N50 de NdFeB

,

aimants de néodyme de 5x3mm

,

Aimants faits sur commande de la terre N50 rare

L'argent de la place 5.16×4.16×0.75mm a aggloméré des aimants de NdFeB

 

 

 

Les aimants agglomérés de néodyme (également connus sous le nom d'aimants de NdFeB) sont le type le plus commun d'aimants de terre rare.


Ils se composent d'un alliage du néodyme, du fer et du bore formant la structure cristalline tétragonale de Nd2Fe14B. Les aimants de néodyme ont les propriétés magnétiques les plus fortes sur le marché aujourd'hui. Et ils sont disponibles dans un large éventail de formes, de tailles et de catégories. Les nouveaux aimants peuvent être utilisés dans un grand choix d'applications comprenant des moteurs de haute performance, des moteurs sans brosse de C.C, la séparation magnétique, la représentation de résonance magnétique, des capteurs, des commutateurs et des haut-parleurs.

 

Les aimants agglomérés de néodyme (également connus sous le nom d'aimants de NdFeB) sont le type le plus commun d'aimant de terre rare.


Ils se composent d'un alliage du néodyme, du fer et du bore formant la structure cristalline tétragonale de Nd2Fe14B. Les aimants de néodyme ont les propriétés magnétiques les plus fortes disponibles sur le marché aujourd'hui.

 

Ils conviennent aux applications exigeant l'induction élevée et les aimants ou les moteurs de petite taille.

 

Les propriétés magnétiques varieront selon la direction de l'alignement pendant le tassement aussi bien que la taille et la forme.

 

La température et corrosion maximum de service

 

La détermination si utiliser un nouvel aimant dépend, par exemple, de la température maximale de l'application, de la sortie magnétique exigée aux températures typiques d'utilisation, et du coût total du système.

 

Les nouveaux aimants ont quelques limitations dues à leur comportement corrosif. Dans des applications humides, l'utilisation des revêtements de protection est fortement recommandée. Les revêtements qui ont été employés avec succès incluent les revêtements époxydes, le nickelage, et les combinaisons de ces revêtements. arnold peut également appliquer les revêtements poly-paryléniques à de nouveaux aimants. L'efficacité du revêtement dépend de la qualité du substrat. le matériel magnétique d'aimant a évalué la résistance à la corrosion de substrat de plusieurs fabricants et offre seulement les matériaux autorisés et fortement anticorrosion produits sous les contrôles stricts.

 

Processus magnétique

L'argent d'OIN 9000 a aggloméré des aimants de terre rare des aimants N50-N35 de NdFeB 0

 

Paramètres magnétiques

 

L'argent d'OIN 9000 a aggloméré des aimants de terre rare des aimants N50-N35 de NdFeB 1 AIMANT CIE. MATÉRIELLE MAGNÉTIQUE, LTD DE QINGDAO.
Aimant aggloméré de NdFeB
Paramètre d'optimisation du traitement
 
Catégorie Br (20℃) Coercivity Le BH (maximum) (20℃) Coefficient de température Densité Temp de Max.Working.
Br Hcj Hcb Le BH (maximum)
MGOe
T1-T2 TK (Br)
Référence
TK (Hcj)
Référence
ρ
Référence
Tmax
Référence
T Kilogrammes kA/m kOe kA/m kOe ³ de kJ/m MGOe %/℃ %/℃ ³ de g/cm
N35 1.18-1.24 11.8-12.4 ≥955 ≥12 ≥860 ≥10.8 263-295 33-37 20-80 -0,105 -0,75 7,45 80 176
N38 1.23-1.28 12.3-12.8 ≥955 ≥12 ≥899 ≥11.3 287-310 36-39 7,45 80 176
N40 1.26-1.31 12.6-13.1 ≥955 ≥12 ≥915 ≥11.5 302-326 38-41 7,45 80 176
N42 1.29-1.34 12.9-13.4 ≥955 ≥12 ≥915 ≥11.5 318-350 40-44 7,50 80 176
N45 1.33-1.38 13.3-13.8 ≥955 ≥12 ≥915 ≥11.5 342-366 43-46 7,50 80 176
N48 1.37-1.41 13.7-14.1 ≥955 ≥12 ≥915 ≥11.5 358-382 45-48 7,55 80 176
N50 1.39-1.43 13.9-14.3 ≥955 ≥12 ≥915 ≥11.5 374-398 47-50 7,55 80 176
N52 1.42-1.47 14.2-14.7 ≥955 ≥12 ≥915 ≥11.5 390-414 49-52 7,60 80 176
N54 1.45-1.50 14.5-14.0 ≥876 ≥11 ≥836 ≥10.5 406-430 51-54 7,60 80 176
35M 1.18-1.24 11.8-12.4 ≥1114 ≥14 ≥868 ≥10.9 263-295 33-37 20-100 -0,105 -0,70 7,45 100 212
38M 1.23-1.28 12.3-12.8 ≥1114 ≥14 ≥907 ≥11.4 287-310 36-39 7,45 100 212
40M 1.26-1.31 12.6-13.1 ≥1114 ≥14 ≥931 ≥11.7 302-326 38-41 7,50 100 212
42M 1.29-1.34 12.9-13.4 ≥1114 ≥14 ≥955 ≥12.0 318-350 40-44 7,50 100 212
45M 1.33-1.38 13.3-13.8 ≥1114 ≥14 ≥987 ≥12.4 342-366 43-46 7,55 100 212
48M 1.37-1.41 13.7-14.1 ≥1114 ≥14 ≥1019 ≥12.8 358-382 45-48 7,55 100 212
50M 1.39-1.43 13.9-14.3 ≥1114 ≥14 ≥1035 ≥13.0 374-398 47-50 7,60 100 212
52M 1.42-1.47 14.2-14.7 ≥1114 ≥14 ≥1059 ≥13.3 390-414 49-52 7,60 100 212
54M* 1.45-1.50 14.5-14.0 ≥1114 ≥14 ≥1075 ≥13.5 406-430 51-54 7,60 100 212
35H 1.18-1.24 11.8-12.4 ≥1353 ≥17 ≥876 ≥11.0 263-295 33-37 20-120 -0,105 -0,60 7,45 120 248
38H 1.23-1.28 12.3-12.8 ≥1353 ≥17 ≥915 ≥11.5 287-310 36-39 7,45 120 248
40H 1.26-1.31 12.6-13.1 ≥1353 ≥17 ≥939 ≥11.8 302-326 38-41 7,50 120 248
42H 1.29-1.34 12.9-13.4 ≥1353 ≥17 ≥963 ≥12.1 318-350 40-44 7,50 120 248
45H 1.33-1.38 13.3-13.8 ≥1353 ≥17 ≥995 ≥12.5 342-366 43-46 7,55 120 248
48H 1.37-1.41 13.7-14.1 ≥1274 ≥16 ≥1027 ≥12.9 358-382 45-48 7,55 120 248
50H 1.39-1.43 13.9-14.3 ≥1274 ≥16 ≥1043 ≥13.1 374-398 47-50 7,60 120 248
52H* 1.42-1.47 14.2-14.7 ≥1274 ≥16 ≥1067 ≥13.4 390-414 49-52 7,60 120 248
35Shipping et manipulation 1.18-1.24 11.8-12.4 ≥1592 ≥20 ≥884 ≥11.1 263-295 33-37 20-150 -0,105 -0,55 7,50 150 302
38Shipping et manipulation 1.23-1.28 12.3-12.8 ≥1592 ≥20 ≥923 ≥11.6 287-310 36-39 7,50 150 302
40Shipping et manipulation 1.26-1.31 12.6-13.1 ≥1592 ≥20 ≥947 ≥11.9 302-326 38-41 7,55 150 302
42Shipping et manipulation 1.29-1.34 12.9-13.4 ≥1592 ≥20 ≥971 ≥12.0 318-350 40-44 7,55 150 302
45Shipping et manipulation 1.33-1.38 13.3-13.8 ≥1592 ≥20 ≥1003 ≥12.6 342-366 43-46 7,60 150 302
48Shipping et manipulation 1.37-1.41 13.7-14.1 ≥1592 ≥20 ≥1035 ≥13.0 358-382 45-48 7,60 150 302
50Shipping et manipulation 1.39-1.43 13.9-14.3 ≥1592 ≥20 ≥1051 ≥13.2 374-398 47-50 7,60 150 302
52Shipping et manipulation * 1.42-1.47 14.2-14.7 ≥1592 ≥20 ≥1075 ≥13.3 390-414 49-52 7,60 150 302
30UH 1.08-1.15 10.8-11.5 ≥1990 ≥25 ≥812 ≥10.2 223-255 28-32 20-180 -0,115 -0,45 7,55 180 356
33UH 1.14-1.19 11.4-11.9 ≥1990 ≥25 ≥860 ≥10.8 247-271 31-34 7,55 180 356
35UH 1.18-1.24 11.8-12.4 ≥1990 ≥25 ≥892 ≥11.2 263-295 33-37 7,55 180 356
38UH 1.23-1.28 12.3-12.8 ≥1990 ≥25 ≥931 ≥11.7 287-310 36-39 7,60 180 356
40UH 1.26-1.31 12.6-13.1 ≥1990 ≥25 ≥955 ≥12.0 302-326 38-41 7,60 180 356
42UH 1.29-1.34 12.9-13.4 ≥1990 ≥25 ≥979 ≥12.3 318-350 40-44 7,60 180 356
45UH 1.33-1.38 13.3-13.8 ≥1990 ≥25 ≥1011 ≥12.7 342-366 43-46 7,60 180 356
48UH* 1.36-1.40 13.6-14.0 ≥1990 ≥25 ≥1035 ≥13.0 358-382 45-48 7,60 180 356
50UH* 1.38-1.42 13.8-14.2 ≥1990 ≥25 ≥1051 ≥13.2 374-398 47-50 7,60 180 356
30EH 1.08-1.15 10.8-11.5 ≥2388 ≥30 ≥820 ≥10.3 223-255 28-32 20-200 -0,115 -0,45 7,55 200 392
33EH 1.14-1.19 11.4-11.9 ≥2388 ≥30 ≥868 ≥10.9 247-271 31-34 7,55 200 392
35EH 1.18-1.24 11.8-12.4 ≥2388 ≥30 ≥899 ≥11.3 263-295 33-37 7,6 200 392
38EH 1.22-1.26 12.2-12.6 ≥2388 ≥30 ≥931 ≥11.7 287-310 36-39 7,6 200 392
40EH 1.25-1.29 12.6-13.1 ≥2388 ≥30 ≥955 ≥12.0 302-326 38-41 7,65 200 392
42EH* 1.28-1.32 12.8-13.2 ≥2388 ≥30 ≥979 ≥12.3 318-350 40-44 7,65 200 392
45EH* 1.32-1.37 13.2-13.7 ≥2388 ≥30 ≥1011 ≥12.7 342-366 43-46 7,65 200 392
48EH* 1.36-1.40 13.6-14.0 ≥2388 ≥30 ≥1035 ≥13.0 358-382 45-48 7,65 200 392
30ème 1.08-1.15 10.8-11.5 ≥2786 ≥35 ≥820 ≥10.3 223-255 28-32 20-250 -0,115 -0,40 7,6 250 482
33TH 1.14-1.19 11.4-11.9 ≥2786 ≥35 ≥868 ≥10.9 247-271 31-34 7,6 250 482
35EH 1.18-1.24 11.8-12.4 ≥2786 ≥35 ≥899 ≥11.3 263-295 33-37 7,65 250 482
38EH 1.22-1.26 12.2-12.6 ≥2786 ≥35 ≥931 ≥11.7 287-310 36-39 7,65 250 482
40EH* 1.25-1.29 12.6-13.1 ≥2786 ≥35 ≥955 ≥12.0 302-326 38-41 7,65 250 482
Note : Les catégories avec *marked appliquent des processus spéciaux.

 

Combien de temps font des aimants de néodyme pour la dernière fois ?

 

Les aimants de néodyme sont des aimants permanents qui perdent un petit pourcentage de leur représentation tous les 100 ans si maintenu dans des conditions de fonctionnement optimales.


Il y a deux facteurs qui peuvent raccourcir la vie d'un aimant

La chaleur


Si la température de l'aimant dépasse la température de fonctionnement maximum (par exemple 80℃ pour des aimants de néodyme de catégorie N42), l'aimant perdra son magnétisme et ne récupérera pas après refroidissement. Les aimants de cobalt de samarium ne sont pas aussi forts que des aimants de néodyme, mais ils fonctionnent à températures élevées beaucoup, jusqu'à 350℃.

Corrosion


Si l'électrodéposition sur l'aimant est endommagée et l'eau obtient à l'intérieur, l'aimant se rouillera, qui causera encore une perte de propriétés magnétiques. Les aimants de cobalt et de ferrite de samarium sont résistants à la corrosion, mais pas aussi forts que des aimants de néodyme.

 

Les principaux avantages du matériel d'aimant de néodyme

 

  • Très de haute résistance.
  • Relativement coût bas : environ 20 fois plus que des aimants de ferrite en poids, et environ 1,5 fois plus que des aimants de ferrite sur a par base de BHmax.
  • Relativement facile à traiter comparé aux aimants d'Alnico et de SmCo.

Faits rapides sur des aimants de néodyme

 

Aimants rapides de néodyme de faits approximativement


Champ requis de magnétisation de saturation : kOe du 33.


Méthodes de fabrication - agglomérant (terrain communal maximum), moulage par injection, stratifiant, ou calandrant.


Blocs de formes, tiges, disques, anneaux, segments d'arc, etc. disponibles.


Catégories disponibles : Actuel la catégorie la plus élevée N58


Usinage : Des aimants de néodyme devraient grinded par des meules diamant. Comparez à l'autre matériel magnétique, tel que l'AlNiCo, SmCo, aimants de NdFeB sont relativer plus facile à usiner. Avec la technologie de pointe, nous peut mirco l'usinage avec la taille 0.1mm et le traitement de boîtes les aimants avec la forme étrange.

L'argent d'OIN 9000 a aggloméré des aimants de terre rare des aimants N50-N35 de NdFeB 2

 

Préparation de surface de matériel d'aimant de NdFeB

 

La peinture, le revêtement ou l'électrodéposition de NdFeB est habituellement recommandée, bien qu'on ait récemment fabriqué certaines catégories qui montrent une résistance à l'oxydation plus élevée.

 

L'électrodéposition de NdFeB est un processus difficile, et les sociétés commerciales d'électrodéposition peu familières avec les techniques de électrodéposition spécialisées priées sont peu susceptibles de réaliser l'électrodéposition avec la bonne adhérence sur de nouveaux aimants.

 

Le nickel, le zinc ou l'étamage fournit la bonne résistance à la corrosion pour des aimants de NdFeB, mais ceux-ci peuvent exiger de plus longs délais d'exécution ou de plus grands volumes. De nouveaux aimants peuvent également être plaqués utilisant la technologie de la métallisation sous vide d'ion (IVD). L'épaisseur de cette électrodéposition spéciale est très contrôlable et fournit l'excellente adhérence au matériel.

 

NdFeB également a avec succès développé un grand choix de revêtements organiques qui montrent la bonne résistance à la corrosion. Pour les environnements particulièrement durs, on lui recommande d'employer une combinaison des techniques de revêtement ou d'encapsuler le matériel dans un logement hermétiquement scellé.

Coordonnées
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