Aimant de bore de fer de néodyme d'aimants aggloméré par ordinateur de D4.4×1.0 NdFeB

L'ordinateur D4.4×1.0 a aggloméré des aimants de NdFeB

Aimants agglomérés de NdFeB

Les aimants agglomérés de NdFeB sont les aimants les plus puissants connus. La température maximale permise varie, mais quelques catégories sont jusqu'à 240°C. Cette température maximale est importante parce que le prix des augmentations d'aimants avec la température.

Les aimants se composent de la poudre compacte dans un champ magnétique, ainsi ils ont des directions fixes et limitées de processus de magnétisation. Habituellement les lignes de champ magnétique doivent être parallèles.

Cependant, en raison de la basse résistance à la corrosion du matériel, protection contre la corrosion des aimants agglomérés de néodyme est toujours recommandé. Résistance à la corrosion comparable au fer pur non traité. Il y a une gamme de différents revêtements (nickel, zinc, époxyde, parylénique, Everlube, etc.) à choisir de, mais parfois il est le meilleur d'être complètement encapsulé en acier inoxydable.

Processus magnétique

Paramètres magnétiques

			AIMANT CIE. MATÉRIELLE MAGNÉTIQUE, LTD DE QINGDAO. Aimant aggloméré de NdFeB Paramètre d'optimisation du traitement
Catégorie	Br (20℃)		Coercivity				Le BH (maximum) (20℃)		Coefficient de température			Densité	Temp de Max.Working.
	Br		Hcj		Hcb		Le BH (maximum) MGOe		T1-T2	TK (Br) Référence	TK (Hcj) Référence	ρ Référence	Tmax Référence
	T	Kilogrammes	kA/m	kOe	kA/m	kOe	³ de kJ/m	MGOe	℃	%/℃	%/℃	³ de g/cm	℃	℉
N35	1.18-1.24	11.8-12.4	≥955	≥12	≥860	≥10.8	263-295	33-37	20-80	-0,105	-0,75	7,45	80	176
N38	1.23-1.28	12.3-12.8	≥955	≥12	≥899	≥11.3	287-310	36-39				7,45	80	176
N40	1.26-1.31	12.6-13.1	≥955	≥12	≥915	≥11.5	302-326	38-41				7,45	80	176
N42	1.29-1.34	12.9-13.4	≥955	≥12	≥915	≥11.5	318-350	40-44				7,50	80	176
N45	1.33-1.38	13.3-13.8	≥955	≥12	≥915	≥11.5	342-366	43-46				7,50	80	176
N48	1.37-1.41	13.7-14.1	≥955	≥12	≥915	≥11.5	358-382	45-48				7,55	80	176
N50	1.39-1.43	13.9-14.3	≥955	≥12	≥915	≥11.5	374-398	47-50				7,55	80	176
N52	1.42-1.47	14.2-14.7	≥955	≥12	≥915	≥11.5	390-414	49-52				7,60	80	176
N54	1.45-1.50	14.5-14.0	≥876	≥11	≥836	≥10.5	406-430	51-54				7,60	80	176
35M	1.18-1.24	11.8-12.4	≥1114	≥14	≥868	≥10.9	263-295	33-37	20-100	-0,105	-0,70	7,45	100	212
38M	1.23-1.28	12.3-12.8	≥1114	≥14	≥907	≥11.4	287-310	36-39				7,45	100	212
40M	1.26-1.31	12.6-13.1	≥1114	≥14	≥931	≥11.7	302-326	38-41				7,50	100	212
42M	1.29-1.34	12.9-13.4	≥1114	≥14	≥955	≥12.0	318-350	40-44				7,50	100	212
45M	1.33-1.38	13.3-13.8	≥1114	≥14	≥987	≥12.4	342-366	43-46				7,55	100	212
48M	1.37-1.41	13.7-14.1	≥1114	≥14	≥1019	≥12.8	358-382	45-48				7,55	100	212
50M	1.39-1.43	13.9-14.3	≥1114	≥14	≥1035	≥13.0	374-398	47-50				7,60	100	212
52M	1.42-1.47	14.2-14.7	≥1114	≥14	≥1059	≥13.3	390-414	49-52				7,60	100	212
54M*	1.45-1.50	14.5-14.0	≥1114	≥14	≥1075	≥13.5	406-430	51-54				7,60	100	212
35H	1.18-1.24	11.8-12.4	≥1353	≥17	≥876	≥11.0	263-295	33-37	20-120	-0,105	-0,60	7,45	120	248
38H	1.23-1.28	12.3-12.8	≥1353	≥17	≥915	≥11.5	287-310	36-39				7,45	120	248
40H	1.26-1.31	12.6-13.1	≥1353	≥17	≥939	≥11.8	302-326	38-41				7,50	120	248
42H	1.29-1.34	12.9-13.4	≥1353	≥17	≥963	≥12.1	318-350	40-44				7,50	120	248
45H	1.33-1.38	13.3-13.8	≥1353	≥17	≥995	≥12.5	342-366	43-46				7,55	120	248
48H	1.37-1.41	13.7-14.1	≥1274	≥16	≥1027	≥12.9	358-382	45-48				7,55	120	248
50H	1.39-1.43	13.9-14.3	≥1274	≥16	≥1043	≥13.1	374-398	47-50				7,60	120	248
52H*	1.42-1.47	14.2-14.7	≥1274	≥16	≥1067	≥13.4	390-414	49-52				7,60	120	248
35Shipping et manipulation	1.18-1.24	11.8-12.4	≥1592	≥20	≥884	≥11.1	263-295	33-37	20-150	-0,105	-0,55	7,50	150	302
38Shipping et manipulation	1.23-1.28	12.3-12.8	≥1592	≥20	≥923	≥11.6	287-310	36-39				7,50	150	302
40Shipping et manipulation	1.26-1.31	12.6-13.1	≥1592	≥20	≥947	≥11.9	302-326	38-41				7,55	150	302
42Shipping et manipulation	1.29-1.34	12.9-13.4	≥1592	≥20	≥971	≥12.0	318-350	40-44				7,55	150	302
45Shipping et manipulation	1.33-1.38	13.3-13.8	≥1592	≥20	≥1003	≥12.6	342-366	43-46				7,60	150	302
48Shipping et manipulation	1.37-1.41	13.7-14.1	≥1592	≥20	≥1035	≥13.0	358-382	45-48				7,60	150	302
50Shipping et manipulation	1.39-1.43	13.9-14.3	≥1592	≥20	≥1051	≥13.2	374-398	47-50				7,60	150	302
52Shipping et manipulation *	1.42-1.47	14.2-14.7	≥1592	≥20	≥1075	≥13.3	390-414	49-52				7,60	150	302
30UH	1.08-1.15	10.8-11.5	≥1990	≥25	≥812	≥10.2	223-255	28-32	20-180	-0,115	-0,45	7,55	180	356
33UH	1.14-1.19	11.4-11.9	≥1990	≥25	≥860	≥10.8	247-271	31-34				7,55	180	356
35UH	1.18-1.24	11.8-12.4	≥1990	≥25	≥892	≥11.2	263-295	33-37				7,55	180	356
38UH	1.23-1.28	12.3-12.8	≥1990	≥25	≥931	≥11.7	287-310	36-39				7,60	180	356
40UH	1.26-1.31	12.6-13.1	≥1990	≥25	≥955	≥12.0	302-326	38-41				7,60	180	356
42UH	1.29-1.34	12.9-13.4	≥1990	≥25	≥979	≥12.3	318-350	40-44				7,60	180	356
45UH	1.33-1.38	13.3-13.8	≥1990	≥25	≥1011	≥12.7	342-366	43-46				7,60	180	356
48UH*	1.36-1.40	13.6-14.0	≥1990	≥25	≥1035	≥13.0	358-382	45-48				7,60	180	356
50UH*	1.38-1.42	13.8-14.2	≥1990	≥25	≥1051	≥13.2	374-398	47-50				7,60	180	356
30EH	1.08-1.15	10.8-11.5	≥2388	≥30	≥820	≥10.3	223-255	28-32	20-200	-0,115	-0,45	7,55	200	392
33EH	1.14-1.19	11.4-11.9	≥2388	≥30	≥868	≥10.9	247-271	31-34				7,55	200	392
35EH	1.18-1.24	11.8-12.4	≥2388	≥30	≥899	≥11.3	263-295	33-37				7,6	200	392
38EH	1.22-1.26	12.2-12.6	≥2388	≥30	≥931	≥11.7	287-310	36-39				7,6	200	392
40EH	1.25-1.29	12.6-13.1	≥2388	≥30	≥955	≥12.0	302-326	38-41				7,65	200	392
42EH*	1.28-1.32	12.8-13.2	≥2388	≥30	≥979	≥12.3	318-350	40-44				7,65	200	392
45EH*	1.32-1.37	13.2-13.7	≥2388	≥30	≥1011	≥12.7	342-366	43-46				7,65	200	392
48EH*	1.36-1.40	13.6-14.0	≥2388	≥30	≥1035	≥13.0	358-382	45-48				7,65	200	392
30ème	1.08-1.15	10.8-11.5	≥2786	≥35	≥820	≥10.3	223-255	28-32	20-250	-0,115	-0,40	7,6	250	482
33TH	1.14-1.19	11.4-11.9	≥2786	≥35	≥868	≥10.9	247-271	31-34				7,6	250	482
35EH	1.18-1.24	11.8-12.4	≥2786	≥35	≥899	≥11.3	263-295	33-37				7,65	250	482
38EH	1.22-1.26	12.2-12.6	≥2786	≥35	≥931	≥11.7	287-310	36-39				7,65	250	482
40EH*	1.25-1.29	12.6-13.1	≥2786	≥35	≥955	≥12.0	302-326	38-41				7,65	250	482
Note : Les catégories avec *marked appliquent des processus spéciaux.

Les avantages des aimants agglomérés de néodyme sont :

La plus haute résistance d'aimant disponible
De haute résistance à la démagnétisation
Température de fonctionnement jusqu'à 240°C
Bon à la résistance de basse température. (vers le bas – à 100°C)
Possibilité de plus de bobines
Réduisez les déchets - particulièrement avec les géométries complexes

Température de fonctionnement maximum

Bien que la température de curie des matériaux de NdFeB soit le ºC environ 310 le ºC pour le cobalt de 0% et plus fortement que 370 pour le cobalt de 5%, une certaine perte irréversible de sortie peut se produire même aux températures modérées. Les nouveaux aimants ont également un coefficient de température réversible modérément élevé d'induction, avec toute la sortie magnétique diminuant avec l'augmentation de la température. Le choix des aimants de néodyme au-dessus de SmCo est une fonction de la température maximale de l'application, de la sortie magnétique désirée aux températures de fonctionnement typiques, et de tout le coût du système.

Le nouvel aimant a également quelques limitations dues à son comportement corrosif. Dans les environnements humides, un revêtement de protection ou la galvanoplastie est vivement recommandé. Les revêtements qui ont été avec succès appliqués incluent : revêtements électroniques, revêtements de poudre, nickelage, électrodéposition de zinc, parylénique, et combinaisons de ces revêtements.