Détails sur le produit:
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Matériel: | Néodyme fritté fer bore, aimant NdFeB, matériau magnétique permanent de terres rares | Taper: | Matériau magnétique permanent |
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Noter: | N35-N54, M,H,SH,UH,ET,TH | Forme: | Bloc, cylindre, anneau, arc, feuille mince, disque, forme complexe |
Température de travail.: | Max. 80 à 250℃ | enrobage: | Nickel, zinc, époxy, or, argent, aluminium, parylène, Everlube, peinture, phosphatation |
Couleur: | argent | Application: | Automobile, mobile, ordinateur, générateur, moteur, capteur, machine à laver |
Taille: | Taille personnalisée | Tolérance: | ±0.02mm |
Surligner: | Aimant permanent de N38 NdFeB,aimant permanent argenté de NdFeB,aimant aggloméré de néodyme de générateur |
18.5×14.45×3.3 ±0.1mm Aimant NdFeB Fritté Aimant
Aimants NdFeB frittés
Les aimants frittés en néodyme fer bore (NdFeB), également connus sous le nom de "nouveaux" aimants, sont sur le marché depuis 1984. Ils offrent les produits les plus énergétiques de tous les matériaux disponibles aujourd'hui et sont disponibles dans une variété de formes, de tailles et de qualités.Les applications incluent les moteurs à bobine mobile (VCM) dans les disques durs, les moteurs automobiles, les systèmes Hi-Fi, les moteurs hautes performances, les moteurs CC sans balais, la séparation magnétique, l'IRM, les capteurs et autres outils magnétiques.
Les aimants en néodyme fritté (NdFeB) ont fait leur apparition à la fin des années 1970 et ont été commercialisés au début des années 1980.Initialement, leurs produits énergétiques allaient de 14 MGOe à 18 MGOe.Actuellement leurs produits énergétiques vont de 30 MGOe à 52 MGOe, qui sait ce qui sera disponible demain.La température de fonctionnement varie de -40⁰C à 220⁰C maximum, selon le type de grade.
Les aimants frittés en néodyme fer bore (NdFeB), également connus sous le nom de "nouveaux" aimants, sont sur le marché depuis 1984. Ils offrent les produits les plus énergétiques de tous les matériaux disponibles aujourd'hui et sont disponibles dans une variété de formes, de tailles et de qualités.Les applications incluent les colonnes de direction automobiles, les moteurs EPS, les aimants à induction et les moteurs à bobine mobile (VCM) dans les disques durs, les systèmes Hi-Fi, les moteurs hautes performances, les moteurs CC sans balais, la séparation magnétique, l'IRM, les capteurs et d'autres outils magnétiques.
Les aimants en néodyme fritté (NdFeB) ont révolutionné l'ensemble de l'industrie des outils électriques sans fil, des téléphones portables sans fil, de l'IRM et miniaturisé de nombreux capteurs, disques durs d'ordinateurs, micromoteurs, isolateurs optiques, etc.Les aimants en néodyme sont sujets à l'oxydation, principalement en raison de la teneur en fer (Fe) dans la formulation de l'aimant.Pour pallier ce problème, de nombreux revêtements peuvent être utilisés pour stopper ou empêcher l'oxydation, ce sont : le Nickel (Ni), le Nickel-Cuivre-Nickel (Ni-Cu-Ni), le Zinc (Zn), le Parylène, l'Epoxy et l'Or (Au) .L'environnement de fonctionnement auquel l'aimant sera exposé doit être pris en compte afin de déterminer un revêtement approprié.
Processus magnétique
Paramètres magnétiques
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QINGDAO MAGNET MAGNETIC MATERIAL CO., LTD. Aimant NdFeB fritté Paramètre de performances |
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Grade | Br(20℃) | coercivité | BH(max)(20℃) | Coéfficent de température | La densité | Max. Température de travail. | ||||||||
BR | Hcj | Hcb | BH (max) MGOe |
T1-T2 | TK(Br) Référence |
TK(Hcj) Référence |
ρ Référence |
Tmax Référence |
||||||
J | KG | kA/m | kOe | kA/m | kOe | kJ/m³ | MGOe | ℃ | %/℃ | %/℃ | g/cm³ | ℃ | ℉ | |
N35 | 1.18-1.24 | 11.8-12.4 | ≥955 | ≥12 | ≥860 | ≥10.8 | 263-295 | 33-37 | 20-80 | -0,105 | -0,75 | 7.45 | 80 | 176 |
N38 | 1.23-1.28 | 12.3-12.8 | ≥955 | ≥12 | ≥899 | ≥11.3 | 287-310 | 36-39 | 7.45 | 80 | 176 | |||
N40 | 1.26-1.31 | 12.6-13.1 | ≥955 | ≥12 | ≥915 | ≥11.5 | 302-326 | 38-41 | 7.45 | 80 | 176 | |||
N42 | 1.29-1.34 | 12.9-13.4 | ≥955 | ≥12 | ≥915 | ≥11.5 | 318-350 | 40-44 | 7,50 | 80 | 176 | |||
N45 | 1.33-1.38 | 13.3-13.8 | ≥955 | ≥12 | ≥915 | ≥11.5 | 342-366 | 43-46 | 7,50 | 80 | 176 | |||
N48 | 1.37-1.41 | 13.7-14.1 | ≥955 | ≥12 | ≥915 | ≥11.5 | 358-382 | 45-48 | 7,55 | 80 | 176 | |||
N50 | 1.39-1.43 | 13.9-14.3 | ≥955 | ≥12 | ≥915 | ≥11.5 | 374-398 | 47-50 | 7,55 | 80 | 176 | |||
N52 | 1.42-1.47 | 14.2-14.7 | ≥955 | ≥12 | ≥915 | ≥11.5 | 390-414 | 49-52 | 7.60 | 80 | 176 | |||
N54 | 1.45-1.50 | 14.5-14.0 | ≥876 | ≥11 | ≥836 | ≥10.5 | 406-430 | 51-54 | 7.60 | 80 | 176 | |||
35M | 1.18-1.24 | 11.8-12.4 | ≥1114 | ≥14 | ≥868 | ≥10.9 | 263-295 | 33-37 | 20-100 | -0,105 | -0,70 | 7.45 | 100 | 212 |
38M | 1.23-1.28 | 12.3-12.8 | ≥1114 | ≥14 | ≥907 | ≥11.4 | 287-310 | 36-39 | 7.45 | 100 | 212 | |||
40M | 1.26-1.31 | 12.6-13.1 | ≥1114 | ≥14 | ≥931 | ≥11.7 | 302-326 | 38-41 | 7,50 | 100 | 212 | |||
42M | 1.29-1.34 | 12.9-13.4 | ≥1114 | ≥14 | ≥955 | ≥12.0 | 318-350 | 40-44 | 7,50 | 100 | 212 | |||
45M | 1.33-1.38 | 13.3-13.8 | ≥1114 | ≥14 | ≥987 | ≥12.4 | 342-366 | 43-46 | 7,55 | 100 | 212 | |||
48M | 1.37-1.41 | 13.7-14.1 | ≥1114 | ≥14 | ≥1019 | ≥12.8 | 358-382 | 45-48 | 7,55 | 100 | 212 | |||
50M | 1.39-1.43 | 13.9-14.3 | ≥1114 | ≥14 | ≥1035 | ≥13.0 | 374-398 | 47-50 | 7.60 | 100 | 212 | |||
52M | 1.42-1.47 | 14.2-14.7 | ≥1114 | ≥14 | ≥1059 | ≥13.3 | 390-414 | 49-52 | 7.60 | 100 | 212 | |||
54M* | 1.45-1.50 | 14.5-14.0 | ≥1114 | ≥14 | ≥1075 | ≥13,5 | 406-430 | 51-54 | 7.60 | 100 | 212 | |||
35H | 1.18-1.24 | 11.8-12.4 | ≥1353 | ≥17 | ≥876 | ≥11.0 | 263-295 | 33-37 | 20-120 | -0,105 | -0,60 | 7.45 | 120 | 248 |
38H | 1.23-1.28 | 12.3-12.8 | ≥1353 | ≥17 | ≥915 | ≥11.5 | 287-310 | 36-39 | 7.45 | 120 | 248 | |||
40H | 1.26-1.31 | 12.6-13.1 | ≥1353 | ≥17 | ≥939 | ≥11.8 | 302-326 | 38-41 | 7,50 | 120 | 248 | |||
42H | 1.29-1.34 | 12.9-13.4 | ≥1353 | ≥17 | ≥963 | ≥12.1 | 318-350 | 40-44 | 7,50 | 120 | 248 | |||
45H | 1.33-1.38 | 13.3-13.8 | ≥1353 | ≥17 | ≥995 | ≥12,5 | 342-366 | 43-46 | 7,55 | 120 | 248 | |||
48H | 1.37-1.41 | 13.7-14.1 | ≥1274 | ≥16 | ≥1027 | ≥12.9 | 358-382 | 45-48 | 7,55 | 120 | 248 | |||
50H | 1.39-1.43 | 13.9-14.3 | ≥1274 | ≥16 | ≥1043 | ≥13.1 | 374-398 | 47-50 | 7.60 | 120 | 248 | |||
52H* | 1.42-1.47 | 14.2-14.7 | ≥1274 | ≥16 | ≥1067 | ≥13.4 | 390-414 | 49-52 | 7.60 | 120 | 248 | |||
35SH | 1.18-1.24 | 11.8-12.4 | ≥1592 | ≥20 | ≥884 | ≥11.1 | 263-295 | 33-37 | 20-150 | -0,105 | -0,55 | 7,50 | 150 | 302 |
38SH | 1.23-1.28 | 12.3-12.8 | ≥1592 | ≥20 | ≥923 | ≥11.6 | 287-310 | 36-39 | 7,50 | 150 | 302 | |||
40SH | 1.26-1.31 | 12.6-13.1 | ≥1592 | ≥20 | ≥947 | ≥11.9 | 302-326 | 38-41 | 7,55 | 150 | 302 | |||
42SH | 1.29-1.34 | 12.9-13.4 | ≥1592 | ≥20 | ≥971 | ≥12.0 | 318-350 | 40-44 | 7,55 | 150 | 302 | |||
45SH | 1.33-1.38 | 13.3-13.8 | ≥1592 | ≥20 | ≥1003 | ≥12,6 | 342-366 | 43-46 | 7.60 | 150 | 302 | |||
48SH | 1.37-1.41 | 13.7-14.1 | ≥1592 | ≥20 | ≥1035 | ≥13.0 | 358-382 | 45-48 | 7.60 | 150 | 302 | |||
50SH | 1.39-1.43 | 13.9-14.3 | ≥1592 | ≥20 | ≥1051 | ≥13.2 | 374-398 | 47-50 | 7.60 | 150 | 302 | |||
52SH* | 1.42-1.47 | 14.2-14.7 | ≥1592 | ≥20 | ≥1075 | ≥13.3 | 390-414 | 49-52 | 7.60 | 150 | 302 | |||
30UH | 1.08-1.15 | 10.8-11.5 | ≥1990 | ≥25 | ≥812 | ≥10.2 | 223-255 | 28-32 | 20-180 | -0,115 | -0,45 | 7,55 | 180 | 356 |
33UH | 1.14-1.19 | 11.4-11.9 | ≥1990 | ≥25 | ≥860 | ≥10.8 | 247-271 | 31-34 | 7,55 | 180 | 356 | |||
35UH | 1.18-1.24 | 11.8-12.4 | ≥1990 | ≥25 | ≥892 | ≥11.2 | 263-295 | 33-37 | 7,55 | 180 | 356 | |||
38UH | 1.23-1.28 | 12.3-12.8 | ≥1990 | ≥25 | ≥931 | ≥11.7 | 287-310 | 36-39 | 7.60 | 180 | 356 | |||
40UH | 1.26-1.31 | 12.6-13.1 | ≥1990 | ≥25 | ≥955 | ≥12.0 | 302-326 | 38-41 | 7.60 | 180 | 356 | |||
42UH | 1.29-1.34 | 12.9-13.4 | ≥1990 | ≥25 | ≥979 | ≥12.3 | 318-350 | 40-44 | 7.60 | 180 | 356 | |||
45UH | 1.33-1.38 | 13.3-13.8 | ≥1990 | ≥25 | ≥1011 | ≥12,7 | 342-366 | 43-46 | 7.60 | 180 | 356 | |||
48UH* | 1.36-1.40 | 13.6-14.0 | ≥1990 | ≥25 | ≥1035 | ≥13.0 | 358-382 | 45-48 | 7.60 | 180 | 356 | |||
50UH* | 1.38-1.42 | 13.8-14.2 | ≥1990 | ≥25 | ≥1051 | ≥13.2 | 374-398 | 47-50 | 7.60 | 180 | 356 | |||
30EH | 1.08-1.15 | 10.8-11.5 | ≥2388 | ≥30 | ≥820 | ≥10.3 | 223-255 | 28-32 | 20-200 | -0,115 | -0,45 | 7,55 | 200 | 392 |
33EH | 1.14-1.19 | 11.4-11.9 | ≥2388 | ≥30 | ≥868 | ≥10.9 | 247-271 | 31-34 | 7,55 | 200 | 392 | |||
35EH | 1.18-1.24 | 11.8-12.4 | ≥2388 | ≥30 | ≥899 | ≥11.3 | 263-295 | 33-37 | 7.6 | 200 | 392 | |||
38EH | 1.22-1.26 | 12.2-12.6 | ≥2388 | ≥30 | ≥931 | ≥11.7 | 287-310 | 36-39 | 7.6 | 200 | 392 | |||
40EH | 1.25-1.29 | 12.6-13.1 | ≥2388 | ≥30 | ≥955 | ≥12.0 | 302-326 | 38-41 | 7,65 | 200 | 392 | |||
42EH* | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | ≥2388 | ≥30 | ≥979 | ≥12.3 | 318-350 | 40-44 | 7,65 | 200 | 392 | |||
45EH* | 1.32-1.37 | 13.2-13.7 | ≥2388 | ≥30 | ≥1011 | ≥12,7 | 342-366 | 43-46 | 7,65 | 200 | 392 | |||
48EH* | 1.36-1.40 | 13.6-14.0 | ≥2388 | ≥30 | ≥1035 | ≥13.0 | 358-382 | 45-48 | 7,65 | 200 | 392 | |||
30E | 1.08-1.15 | 10.8-11.5 | ≥2786 | ≥35 | ≥820 | ≥10.3 | 223-255 | 28-32 | 20-250 | -0,115 | -0.40 | 7.6 | 250 | 482 |
33E | 1.14-1.19 | 11.4-11.9 | ≥2786 | ≥35 | ≥868 | ≥10.9 | 247-271 | 31-34 | 7.6 | 250 | 482 | |||
35EH | 1.18-1.24 | 11.8-12.4 | ≥2786 | ≥35 | ≥899 | ≥11.3 | 263-295 | 33-37 | 7,65 | 250 | 482 | |||
38EH | 1.22-1.26 | 12.2-12.6 | ≥2786 | ≥35 | ≥931 | ≥11.7 | 287-310 | 36-39 | 7,65 | 250 | 482 | |||
40EH* | 1.25-1.29 | 12.6-13.1 | ≥2786 | ≥35 | ≥955 | ≥12.0 | 302-326 | 38-41 | 7,65 | 250 | 482 | |||
Remarque : les grades marqués d'un * appliquent des processus spéciaux. |
Température de fonctionnement maximale
Bien que la température de Curie des matériaux NdFeB soit d'environ 310 ºC pour 0 % de cobalt et supérieure à 370 ºC pour 5 % de cobalt, une perte de production irréversible peut se produire même à des températures modérées.Les nouveaux aimants ont également un coefficient d'induction de température réversible modérément élevé, la sortie magnétique totale diminuant avec l'augmentation de la température.Le choix d'aimants en néodyme plutôt que de SmCo est fonction de la température maximale de l'application, de la sortie magnétique souhaitée à des températures de fonctionnement typiques et du coût total du système.
Le nouvel aimant présente également certaines limitations en raison de son comportement corrosif.Dans les environnements humides, un revêtement protecteur ou une galvanoplastie est fortement recommandé.Les revêtements qui ont été appliqués avec succès comprennent : les revêtements électroniques, les revêtements en poudre, le nickelage, le zingage, le parylène et des combinaisons de ces revêtements.
Personne à contacter: Jack Cui
Téléphone: 18653221706