OEM magnétique de composé de NdFeB de moulage par injection ISO9001

Composé de NdFeB du débit de fonte de HCNTP-60HL 210
 

Application composée de NdFeB

 
Les compouds de NdFeB de moulage par injection sont un genre de produits collés de NdFeB, et conviennent aux produits constitués par des machines de moulage par injection. En raison de la haute précision du moulage par injection et du bâti intégré avec le cuivre, acier inoxydable, incidences en plastique et d'autres types de marqueteries, il peut être employé dans les moteurs, les rotors de moteur et des capteurs micro, moteurs des véhicules à moteur, et peut également être employé dans des appareils électroménagers et des jouets
 
Le film chélaté du nano (Royce3010) sans traitement de revêtement peut rencontrer l'utilisation en conditions climatiques marines pendant 20-30 années, et peut être très utilisé dans la génération marine d'énergie éolienne. La force de collage extérieure est davantage que 20Mpa, qui peut être très utilisé dans les moteurs ultra-rapides à un aimant permanent, les moteurs spéciaux, les moteurs de véhicule électrique, la tension supérieure, les circuits d'alimentation C.C. à haute tension, les industries de systèmes de remplissage, aérospatiales et militaires rapides, etc.

 
Procédé de préparation
 
- Fondant - fabrication de traitement en lots de poudre - pressant - agglomérant (NdFeB aggloméré a) --Traitement--la magnétisation au produit fini, traitant le processus inclut : polissage, découpant, coupure en tranches de fil, poinçon, douille de trou, électrodéposition, etc.
 
Préparation de surface de NdFeB
 
Le commun est électrodéposition de zinc (zinc y compris de couleur, zinc bleu et blanc, etc.), nickelage, électrodéposition de nickel-cuivre-nickel, peinture de cuisson, et le rare est revêtement, électrophorèse de résine époxyde, phosphatant, placage à l'or, électrodéposition argentée, électrodéposition de chrome, etc.
 

Caractéristiques matérielles

 
NdFeB a les avantages de la représentation coûtée élevée et des bonnes caractéristiques de traitement mécanique ; les inconvénients sont bas point de la température de curie, caractéristiques pauvres de la température, et facile de saupoudrer la corrosion, elle doit être améliorée en ajustant sa composition chimique et préparation de surface pour répondre aux exigences des applications pratiques.